FLM气浮设备、自动格栅、加药设备、消毒设备


气浮设备
产品简介
    气浮机主要用于固-液或液-液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固-液或液-液分离的目的。溶气气浮机是高效的污水处理设备,其处理能力大、效率高,广泛应用于污水处理工艺中。溶气气浮机的工作原理:污水先加药反应,然后进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出,气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
功能说明
    溶气气浮机由溶气泵、溶气罐、释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、药剂罐,刮泥板系统等组成,其中溶气泵、溶气罐是气浮机污水处理设备的主体和核心。
    ①溶气罐是系统中最关键的部分,起作用就是实现不和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有档板、隔套,可以加速空气和水体的扩散,传质过程,提高溶气效率。
    ②溶气泵
功能说明:1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um;
                2.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%;
                3.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果;
                4.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍;
                5.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护,噪音低。
    ③药剂罐
功能说明:钢制圆罐,用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。
适用范围
    在水处理领域气浮机应用于以下方面:
    应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体,处理能力大、效率高、占地少、适用范围广。广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。
    (1)电镀废水:含多种金属离子的混合废水,如Cr6+、Fe3+、Cu2+、Zn2+。经该设备处理后,去除率在90%以上,可达到排放标准,但总含量不超过50mg/L;
    (2)造纸白水:COD去除80%,处理后的水可循环使用。纸浆纤维可回收利用,回收率达90%;
    (3)印染、漂白、毛纺废水:COD去除55~70%, BOD去除50%,色度去除70~90%;
    (4)制革废水:去除大量有机物,COD去除60~70%,悬浮固体去除80~90%;
    (5)屠宰废水:去除大量有机物,COD去除65~80%,悬浮固体去除80~90%;
    (6)化工废水:颜料油漆COD去除60~70%,橡胶废水COD去除70~80%;
    (7)沐浴废水:NTU稳定在10度以下,水中的细菌有较大幅度的下降;
    (8)炼油废水:乳化油、植物油可降至10mg/L以下,出水达到澄清程度;
    (9)食品加工、生活饮用的NTU可降至5度以下,同时对色度耗氧量的降低有良好效果。
产品特点
    1.结构紧凑,占地面积小;
    2.所产微气泡小而均匀;
    3.性能优越,处理效果稳定可靠;
    4.安装方便,操作简单,易于掌握;
    5.浮渣浓度高,产泥量少,易于脱水;
    6.出水效果好,投资少,见效快;
    7.技术先进,设计合理,运行费用低等。



机械格栅清污机

用途与简介
    机械格栅清污机是在总结和分析国内原有水源取水口拦污清污机械使用情况的基础上,消化吸收了国外清污机械的先进技术,经与市排水有限公司,市政工程设计研究院联合开发,研制的一种更为适合我国国情的连续式自动清污设备。
    机械格栅清污机是大中型给排水工程设施中水源进口处预处理的理想设备,广泛应用于城镇与规划小区雨、污水的预处理。自来水厂、污水处理厂、食品厂屠宰厂电厂、钢厂的进水中杂物的清除,达到减轻后续工序处理负荷的目的。目前,已在大部分城市河流污水、工业园区工厂污水站等排水系统工程中成功应用。

结构和工作原理
    机械格栅清污机主要由机架、栅条、清污耙板、提升链、电机减速驱动装置、缓冲自净泄污等装置组成。工作时,由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下,将水下格栅部分截留的污物捞上,清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运行,当耙板到达机体上部时,由于转向轨道及导轮的作用,一部分污物依靠重力自行落下,剩余污物沾附在耙板上的污物通过缓冲自净卸污装置进行刮除。机械格栅清污机的驱动装置处设置剪切式安全销,当超载或发生意外时,剪切销瞬时切断,以保护设备不被损坏。水下链轮及链条具有防堵保护装置,运行可靠,缓冲自净卸污,排渣干净。机械格栅清污机电气控制可根据用户不同要求设定相应的开停次数及单循环时间,同时也可根据栅片前后液位差来控制设备运行。

安装示意图




产品特点
    该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
    由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。

自动加药设备
    目前,在水处理、中央空调、工业循环冷却水系统,都面临着腐蚀、结垢。生物粘泥附着三大隐患。这导致传热效率低,能耗增加,设备锈蚀,管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患,缩短设备寿命周期。目前,采用化学加药处理方法是水质稳定处理中最为有效并且经济的技术措施。采用合适的水质稳定剂以控制系统结垢、腐蚀,因此需将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果,在工况变化的情况下,需要对所加化学剂量自动跟踪调节控制加药速度。我公司借鉴和吸收国内外先进的加药技术,以高标准提供水处理系统解决方案,为产品设计思路,推出具有先进可靠,配置灵活,满足用户任意选择的全新智能型全自动加药装置。
    我公司生产的全自动加药装置,采用世界一流的PLC控制,性能稳定,质量可靠,配合触摸屏,可方便的进行各项参数设置,实现全自动运行。

    我公司生产的智能型全自动加药装置,可选择两种加药方式:

    第一种是采用传感器信号控制,使用PH值传感器和电导率仪,实时监测溶液的PH值和电导率,设备自动根据设定的参数,调整各种待加液体的加入量。此方式用PH仪,电导仪,根据系统运转需要设定控制参数值自动运行。若系统在运转过程中出现PH值低于设定的值,PH值偏低,说明酸性太强,系统有腐蚀倾向,这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给指定的计量泵,令其打开加药系统以调节PH值,待PH值恢复正常后,泵关闭。若电导率高于定值,说明系统含盐量超标,有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令,然后指定计量泵打开加药,把系统的含药量维持在正常的水平,加到规定的电导率,泵关闭。

    第二种是采用时间控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期,加药时间和加药频率,在以后的系统运转过程中,到加药周期,泵自动打开加药,加到规定的时间泵关闭,把系统的含药量维持在正常的水平。

我公司生产的智能型全自动加药装置,主要由计量箱,计量泵,自动控制系统,连接管路组成。除部分加药管路,取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将计量箱,计量泵,自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。我公司已经完成设备购置,制造,组装,调试,试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安装在加药间后,将计量泵出口与加药管路,计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动,投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引起的差错,有效地保证了工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。

产品特点
    1.性能稳定,能耗低,结构紧凑,外形美观,占地面积小,适用范围广;

    2.全自动运行,操作方便,维修简单,加药能力大,加药量精确恒定,药剂投加量易于调节;

    3.产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能的扩展;

    4.可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置最佳方案;

    5.具有卫生易清洗,轻便环保可回收,坚固耐腐蚀,耐震耐撞击,抗冻耐高温,耐酸碱,防紫外线不易老化寿命长。

应用范围
    1.锅炉注入化学药剂,主要用于活力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等实用锅炉的场合;
    2.用于自来水给水的预处理加药,主要使用场合有城市的自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业中;
    3.环境保护中废水、污水处理中的加药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理;
    4.其他相关行业液体加药系统。

自动加药消毒设备
    一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。

组成

    供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统。
反应原理

    △NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料
    氯酸钠(GB/T1618-1995工业一级品,含量≥99%);
    盐酸(GB320-93工业一级品,浓度≥31%)。

性能特点
    ◆恒温控制,反应效率大于70%;
    ◆ 流量计进料,操作简单,直观;
    ◆通过水射器的开关控制设备运行,可与电磁阀连在一起实现自动控制;
    ◆负压曝气工艺,原料转化率高达85%以上;
    ◆产生复合消毒液,有效氯Clo2含量大于80%;
    ◆控制系统与设备主机分体安装,避免腐蚀;
    ◆料桶内置,负压吸料;
    ◆ 备有防爆系统,运行安全,可靠。